KWH系列導軌鉗制元件氣缸油壓KWH2501AS1
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訂單號 保持力 安裝方向 操作氣壓
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為了有效滿足當代社會日趨多元化的發(fā)展需求，科學技術日新月異且在我國的各個領域得到了普遍應用，全面提升了我國的工業(yè)化水平。數控技術是機械制造領域中使用頻率*的一種科學技術，其讓機械制造效率有了質的飛躍。本文先簡要概述了數控技術的定義與優(yōu)勢，然后分析了其在汽車、機床以及煤礦機械設備領域的應用價值，旨在為我國日后機械制造業(yè)的發(fā)展提供一定的借鑒。
關鍵詞:機械制造；數控技術；應用領域
隨著經濟球化趨勢的日益深入，日本及歐美等發(fā)達國家的機械制造技術和雄厚的資金已經對我國的機械制造行業(yè)產生了強烈沖擊。而且由于數控技術的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，其在機械制造領域的重要價值也日益凸顯。所以，我國必須持續(xù)對數控技術展開方位的研究，不斷開拓創(chuàng)新，并且將其靈活運用于機械制造領域，進而讓我國的機械制造業(yè)在日趨激烈的競爭中占據先機，由此看來研究機械制造中數控技術的應用具有很強的現(xiàn)實意義。
一、數控技術的概念與優(yōu)勢
所謂的數控技術，具體指的就是靈活運用數字化的端控制技術，準高效地控制機械制造。和傳統(tǒng)的技術相比可以發(fā)現(xiàn)，數控技術有三點明顯優(yōu)勢。一方面是數控技術具有非常強的靈活性，能夠有效展開編程控制制造及加工，僅憑單次操作就可以在同一時間控制多個施工環(huán)節(jié)。另一方面則是數控技術的操作流程非常簡單，能夠參照不同的程序對相應的加工設備的運作進行控制監(jiān)督，降低了工人們的工作強度。除此之外，數控技術具有非常強的工藝適應性，能夠在數學模型的幫助之下，高效準確地描述極其繁瑣的曲線。當然，其制造效率也是傳統(tǒng)技術不可比擬的，其可以對結構極其復雜的零件進行加工制造，在保障零件質量的基礎上，在有限的時間內讓機械制造效率更上一層樓[1]。
二、數控技術在機械制造領域的應用
（一）機床設施
在機械制造領域，機床設施的穩(wěn)定運行關重要。在當代機械制造的整個過程之中，通常都需要機床設備實現(xiàn)一體化及綜合化。隨著網絡信息技術的日新月異，數控技術與電腦技術結合形成的計算機數控技術，讓機床的總體工作效率有了大改觀。在電腦系統(tǒng)的幫助下，對機械部件實施端的數字化管理。專業(yè)工作者們在制定了相應的程序之后，也可以在電腦系統(tǒng)中實施人工手動操作，進而強化驅動電路的應用，從而強化對整個機床的控制。倘若要更改某個部件的應用程序，只要在電腦進行改寫程序即可，非常方便。所以數控技術的運用，讓機床的使用效率有了顯著提升。
（二）汽車工業(yè)
近些年來，我國人民的生活質量有了顯著提升，汽車的消費量也在逐漸擴大。隨著人們對汽車功能要求的日益嚴格，數控技術的控制程度也在隨之進步。如今數控技術已經被頻繁運用于汽車工業(yè)當中，推動了汽車功能的多樣化。由于當代數控技術日趨完善，有許多汽車制造企業(yè)均開始著手使用無人自動化生產線，比方說自動化車身前板生產線，這種生產模式主要是通過自動化技術以及數據技術的配合，根本不需要工人進行制造加工，而且制造出來的零件質量非常高。，焊接速度極快[2]。
（三）煤礦機械設施
在一般情況下，開采煤礦需要借助于大型的機械設備，而且由于施工條件極其惡劣，所以對機械設備的要求非常嚴苛。以往的機械機械制造具有大的漏洞，無法有效滿足煤礦的多樣化環(huán)境需要。而數控技術則可以憑借簡單的智能操作，對機械產科的準度進行有效確定。憑借科學的程序設定讓曠工的施工安全得到充分保障，一旦出現(xiàn)緊急情況，自動報警裝置便會啟動。對準度的合理設置，也讓整個工程的總體效率有了顯著提升，從而避免了工人們做重復的無用功。除此之外，隨著我國機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，采礦機的類型也日趨多元化。一般情況下，均是小批量地生產采煤機器。所以在機械制造當中，是不能夠一件一件地生產傳統(tǒng)機床的，但是在數控技術的幫助下，憑借數控機床當中的龍骨板程序，可以展開下料處理，做到采煤機的生產制造。
（四）航天工業(yè)
航天技術一直以來都是*的技術，由于其所具備的超高科技含量，所以常常被視為國家綜合國力及科學水平的象征。實際上，在航天工業(yè)領域，數控技術的身影也無處不在。尤其是許多關鍵的技術和具備特備質量要求的機械零件，都必須借助于數控技術，方可確保零件的質量過關。比方說高速切削技術，如果在切削環(huán)節(jié)產生的熱量太少，切削的力度不足，那么零件基本不會發(fā)生形變。反之在航天工業(yè)領域引入高速切削，就必須靈活借助數控技術嚴格監(jiān)控高速切削，進而滿足航天機械制造加工的具體要求。而且，航天設備關系到航天英雄們的生命，所以設備的準程度必須達到極限。航天設備當中有許多零件的體積都非常小，若用傳統(tǒng)機械工藝加工時行不通的，所以必須使用數據技術。此外，航天設備中需要大量使用鋁材，數據技術的應用顯著提升了鋁材的加工效率，能夠在一次程度上節(jié)約資源，減少鋁材的浪費。[3]。
三、結語
綜上所述，通過深入分析數控技術的概念、優(yōu)勢以及主要應用領域，不難發(fā)現(xiàn)，在機械制造過程當中，數控技術作為一項關鍵基礎技術占據著*的重要地位，具有非常大的實際使用價值。在球制造業(yè)都飛速發(fā)展的大背景之下，全面提升機械制造領域中數控技術的使用頻率和使用范圍，能夠讓我國在機械制造業(yè)的市場競爭能力得到強化，讓整個行業(yè)的發(fā)展水平得到改觀，進而為國民經濟的發(fā)展做出貢獻。
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關鍵詞:機械制造；數控技術；應用領域
隨著經濟球化趨勢的日益深入，日本及歐美等發(fā)達國家的機械制造技術和雄厚的資金已經對我國的機械制造行業(yè)產生了強烈沖擊。而且由于數控技術的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，其在機械制造領域的重要價值也日益凸顯。所以，我國必須持續(xù)對數控技術展開方位的研究，不斷開拓創(chuàng)新，并且將其靈活運用于機械制造領域，進而讓我國的機械制造業(yè)在日趨激烈的競爭中占據先機，由此看來研究機械制造中數控技術的應用具有很強的現(xiàn)實意義。
一、數控技術的概念與優(yōu)勢
所謂的數控技術，具體指的就是靈活運用數字化的端控制技術，準高效地控制機械制造。和傳統(tǒng)的技術相比可以發(fā)現(xiàn)，數控技術有三點明顯優(yōu)勢。一方面是數控技術具有非常強的靈活性，能夠有效展開編程控制制造及加工，僅憑單次操作就可以在同一時間控制多個施工環(huán)節(jié)。另一方面則是數控技術的操作流程非常簡單，能夠參照不同的程序對相應的加工設備的運作進行控制監(jiān)督，降低了工人們的工作強度。除此之外，數控技術具有非常強的工藝適應性，能夠在數學模型的幫助之下，高效準確地描述極其繁瑣的曲線。當然，其制造效率也是傳統(tǒng)技術不可比擬的，其可以對結構極其復雜的零件進行加工制造，在保障零件質量的基礎上，在有限的時間內讓機械制造效率更上一層樓[1]。
二、數控技術在機械制造領域的應用
（一）機床設施
在機械制造領域，機床設施的穩(wěn)定運行關重要。在當代機械制造的整個過程之中，通常都需要機床設備實現(xiàn)一體化及綜合化。隨著網絡信息技術的日新月異，數控技術與電腦技術結合形成的計算機數控技術，讓機床的總體工作效率有了大改觀。在電腦系統(tǒng)的幫助下，對機械部件實施端的數字化管理。專業(yè)工作者們在制定了相應的程序之后，也可以在電腦系統(tǒng)中實施人工手動操作，進而強化驅動電路的應用，從而強化對整個機床的控制。倘若要更改某個部件的應用程序，只要在電腦進行改寫程序即可，非常方便。所以數控技術的運用，讓機床的使用效率有了顯著提升。
（二）汽車工業(yè)
近些年來，我國人民的生活質量有了顯著提升，汽車的消費量也在逐漸擴大。隨著人們對汽車功能要求的日益嚴格，數控技術的控制程度也在隨之進步。如今數控技術已經被頻繁運用于汽車工業(yè)當中，推動了汽車功能的多樣化。由于當代數控技術日趨完善，有許多汽車制造企業(yè)均開始著手使用無人自動化生產線，比方說自動化車身前板生產線，這種生產模式主要是通過自動化技術以及數據技術的配合，根本不需要工人進行制造加工，而且制造出來的零件質量非常高。，焊接速度極快[2]。
（三）煤礦機械設施
在一般情況下，開采煤礦需要借助于大型的機械設備，而且由于施工條件極其惡劣，所以對機械設備的要求非常嚴苛。以往的機械機械制造具有大的漏洞，無法有效滿足煤礦的多樣化環(huán)境需要。而數控技術則可以憑借簡單的智能操作，對機械產科的準度進行有效確定。憑借科學的程序設定讓曠工的施工安全得到充分保障，一旦出現(xiàn)緊急情況，自動報警裝置便會啟動。對準度的合理設置，也讓整個工程的總體效率有了顯著提升，從而避免了工人們做重復的無用功。除此之外，隨著我國機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，采礦機的類型也日趨多元化。一般情況下，均是小批量地生產采煤機器。所以在機械制造當中，是不能夠一件一件地生產傳統(tǒng)機床的，但是在數控技術的幫助下，憑借數控機床當中的龍骨板程序，可以展開下料處理，做到采煤機的生產制造。
（四）航天工業(yè)
航天技術一直以來都是*的技術，由于其所具備的超高科技含量，所以常常被視為國家綜合國力及科學水平的象征。實際上，在航天工業(yè)領域，數控技術的身影也無處不在。尤其是許多關鍵的技術和具備特備質量要求的機械零件，都必須借助于數控技術，方可確保零件的質量過關。比方說高速切削技術，如果在切削環(huán)節(jié)產生的熱量太少，切削的力度不足，那么零件基本不會發(fā)生形變。反之在航天工業(yè)領域引入高速切削，就必須靈活借助數控技術嚴格監(jiān)控高速切削，進而滿足航天機械制造加工的具體要求。而且，航天設備關系到航天英雄們的生命，所以設備的準程度必須達到極限。航天設備當中有許多零件的體積都非常小，若用傳統(tǒng)機械工藝加工時行不通的，所以必須使用數據技術。此外，航天設備中需要大量使用鋁材，數據技術的應用顯著提升了鋁材的加工效率，能夠在一次程度上節(jié)約資源，減少鋁材的浪費。[3]。
三、結語
綜上所述，通過深入分析數控技術的概念、優(yōu)勢以及主要應用領域，不難發(fā)現(xiàn)，在機械制造過程當中，數控技術作為一項關鍵基礎技術占據著*的重要地位，具有非常大的實際使用價值。在球制造業(yè)都飛速發(fā)展的大背景之下，全面提升機械制造領域中數控技術的使用頻率和使用范圍，能夠讓我國在機械制造業(yè)的市場競爭能力得到強化，讓整個行業(yè)的發(fā)展水平得到改觀，進而為國民經濟的發(fā)展做出貢獻。
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為了有效滿足當代社會日趨多元化的發(fā)展需求，科學技術日新月異且在我國的各個領域得到了普遍應用，全面提升了我國的工業(yè)化水平。數控技術是機械制造領域中使用頻率*的一種科學技術，其讓機械制造效率有了質的飛躍。本文先簡要概述了數控技術的定義與優(yōu)勢，然后分析了其在汽車、機床以及煤礦機械設備領域的應用價值，旨在為我國日后機械制造業(yè)的發(fā)展提供一定的借鑒。
關鍵詞:機械制造；數控技術；應用領域
隨著經濟球化趨勢的日益深入，日本及歐美等發(fā)達國家的機械制造技術和雄厚的資金已經對我國的機械制造行業(yè)產生了強烈沖擊。而且由于數控技術的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，其在機械制造領域的重要價值也日益凸顯。所以，我國必須持續(xù)對數控技術展開方位的研究，不斷開拓創(chuàng)新，并且將其靈活運用于機械制造領域，進而讓我國的機械制造業(yè)在日趨激烈的競爭中占據先機，由此看來研究機械制造中數控技術的應用具有很強的現(xiàn)實意義。
一、數控技術的概念與優(yōu)勢
所謂的數控技術，具體指的就是靈活運用數字化的端控制技術，準高效地控制機械制造。和傳統(tǒng)的技術相比可以發(fā)現(xiàn)，數控技術有三點明顯優(yōu)勢。一方面是數控技術具有非常強的靈活性，能夠有效展開編程控制制造及加工，僅憑單次操作就可以在同一時間控制多個施工環(huán)節(jié)。另一方面則是數控技術的操作流程非常簡單，能夠參照不同的程序對相應的加工設備的運作進行控制監(jiān)督，降低了工人們的工作強度。除此之外，數控技術具有非常強的工藝適應性，能夠在數學模型的幫助之下，高效準確地描述極其繁瑣的曲線。當然，其制造效率也是傳統(tǒng)技術不可比擬的，其可以對結構極其復雜的零件進行加工制造，在保障零件質量的基礎上，在有限的時間內讓機械制造效率更上一層樓[1]。
二、數控技術在機械制造領域的應用
（一）機床設施
在機械制造領域，機床設施的穩(wěn)定運行關重要。在當代機械制造的整個過程之中，通常都需要機床設備實現(xiàn)一體化及綜合化。隨著網絡信息技術的日新月異，數控技術與電腦技術結合形成的計算機數控技術，讓機床的總體工作效率有了大改觀。在電腦系統(tǒng)的幫助下，對機械部件實施端的數字化管理。專業(yè)工作者們在制定了相應的程序之后，也可以在電腦系統(tǒng)中實施人工手動操作，進而強化驅動電路的應用，從而強化對整個機床的控制。倘若要更改某個部件的應用程序，只要在電腦進行改寫程序即可，非常方便。所以數控技術的運用，讓機床的使用效率有了顯著提升。
（二）汽車工業(yè)
近些年來，我國人民的生活質量有了顯著提升，汽車的消費量也在逐漸擴大。隨著人們對汽車功能要求的日益嚴格，數控技術的控制程度也在隨之進步。如今數控技術已經被頻繁運用于汽車工業(yè)當中，推動了汽車功能的多樣化。由于當代數控技術日趨完善，有許多汽車制造企業(yè)均開始著手使用無人自動化生產線，比方說自動化車身前板生產線，這種生產模式主要是通過自動化技術以及數據技術的配合，根本不需要工人進行制造加工，而且制造出來的零件質量非常高。，焊接速度極快[2]。
（三）煤礦機械設施
在一般情況下，開采煤礦需要借助于大型的機械設備，而且由于施工條件極其惡劣，所以對機械設備的要求非常嚴苛。以往的機械機械制造具有大的漏洞，無法有效滿足煤礦的多樣化環(huán)境需要。而數控技術則可以憑借簡單的智能操作，對機械產科的準度進行有效確定。憑借科學的程序設定讓曠工的施工安全得到充分保障，一旦出現(xiàn)緊急情況，自動報警裝置便會啟動。對準度的合理設置，也讓整個工程的總體效率有了顯著提升，從而避免了工人們做重復的無用功。除此之外，隨著我國機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，采礦機的類型也日趨多元化。一般情況下，均是小批量地生產采煤機器。所以在機械制造當中，是不能夠一件一件地生產傳統(tǒng)機床的，但是在數控技術的幫助下，憑借數控機床當中的龍骨板程序，可以展開下料處理，做到采煤機的生產制造。
（四）航天工業(yè)
航天技術一直以來都是*的技術，由于其所具備的超高科技含量，所以常常被視為國家綜合國力及科學水平的象征。實際上，在航天工業(yè)領域，數控技術的身影也無處不在。尤其是許多關鍵的技術和具備特備質量要求的機械零件，都必須借助于數控技術，方可確保零件的質量過關。比方說高速切削技術，如果在切削環(huán)節(jié)產生的熱量太少，切削的力度不足，那么零件基本不會發(fā)生形變。反之在航天工業(yè)領域引入高速切削，就必須靈活借助數控技術嚴格監(jiān)控高速切削，進而滿足航天機械制造加工的具體要求。而且，航天設備關系到航天英雄們的生命，所以設備的準程度必須達到極限。航天設備當中有許多零件的體積都非常小，若用傳統(tǒng)機械工藝加工時行不通的，所以必須使用數據技術。此外，航天設備中需要大量使用鋁材，數據技術的應用顯著提升了鋁材的加工效率，能夠在一次程度上節(jié)約資源，減少鋁材的浪費。[3]。
三、結語
綜上所述，通過深入分析數控技術的概念、優(yōu)勢以及主要應用領域，不難發(fā)現(xiàn)，在機械制造過程當中，數控技術作為一項關鍵基礎技術占據著*的重要地位，具有非常大的實際使用價值。在球制造業(yè)都飛速發(fā)展的大背景之下，全面提升機械制造領域中數控技術的使用頻率和使用范圍，能夠讓我國在機械制造業(yè)的市場競爭能力得到強化，讓整個行業(yè)的發(fā)展水平得到改觀，進而為國民經濟的發(fā)展做出貢獻。
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